技术工人通过数字化系统开展生产工作。

实施数字化升级改造，生产线可利用机器人提升产品质量。

数字化生产车间内，企业生产效率和精准度得到显著提升。

在新会区新华胶丝厂有限公司生产车间，技术工人坐在控制室内轻点鼠标，关于产品的生产进度、质量信息、设备状态等数据便全都出现在电脑中，不用“两头跑”就能掌握生产的实时信息。现场技术工人表示：“相比传统的人工记录，自从接入工业互联网平台运用数字化管理系统后，如今我们的发货效率提高了4倍，准确率达到100%。”这是当今不少制造企业通过工业互联网应用完成数字化转型，实现高质量发展的一个缩影。

工业互联网通过人、机、物全面互联，对各类数据进行采集、传输、分析并形成智能反馈，推动形成全新的生产制造和服务体系。当前，新一轮科技革命和产业变革蓬勃兴起，工业经济数字化、网络化、智能化发展已成为核心内容。

自2016年提出“工业立市”以来，工业逐渐成为江门实体经济发展的主引擎。2020年，江门GDP突破3200亿元，其中的最大动力来自以制造业为主的第二产业。目前，江门正加快推进先进制造业强市建设，全力打造“5+N”先进制造业集群体系，面对已经来临的工业4.0时代（即智能化时代），江门如何加“数”发展？

A背景

从制造走向“智”造是未来必经之路

“以数字化为代表的第四次工业革命‘极端’‘极端’重要，我们要有‘十分’‘十分’的紧迫性……”今年广东省制造业数字化转型工作推进会上，“加快推动制造业数字化转型”这一迫切的任务，被提上了日程。

“目前，我国制造业低成本优势正逐渐消退，面临制造业持续外迁和‘产业空心化’的挑战。”中国信息通信研究院院长余晓晖认为，积极部署利用工业互联网，将原有工厂改造升级为智能工厂，不仅能帮助企业减少用工量，还能促进制造资源配置和使用效率提升，降低企业生产运营成本，增强企业竞争力。

当前，在新一轮工业革命的浪潮中，“要不要做工业互联网，要不要做智能制造，这不是一个选择题，而是一个必选项。”广东兴艺数字印刷股份有限公司（以下简称“兴艺”）董事长黄健权坦言，如今企业想要生存发展，从传统走向“数字化”、从制造走向“智”造，是未来的必经之路。“在订单数量变少、用工成本变高的情况下，如果不想办法通过数字化转型解决管理和生产成本的问题，企业很难提高竞争力。”

早在6年前就看到问题的黄健权，当时便力排众议，毅然决定开始数字化转型升级。如今，兴艺是五邑地区规模最大、设备最先进，同时也是第一家实现数字化印刷的民营企业。“以前定一个彩盒的颜色，全部工序加起来可能需要耗费数百张纸才能做出来，现在只需要一张纸就能做出来，一年大概可以省下150万元的成本。”黄健权说，目前，该公司每台设备通过智能网关与互联网搭建起互相沟通的桥梁，设备按照不同的需求自动处理订单，实现智能生产，工厂也不再是传统油污遍地的景象，而是一人监管多台机器。

对越来越多的企业来说，在工业互联网浪潮下开展数字化转型，是其发展甚至生存的必经之路。对于以“工业立市”为根本，正加快推进先进制造业强市建设的江门来说，推进工业互联网建设同样关键，当下面临机遇的同时，也存在着诸多挑战。

B现状

起步较早但整体进展相对缓慢

其实早在2018年，江门就开始探索工业互联网发展之路——印发《江门市深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网工作方案》，并于同年成立江门市工业互联网联盟，成为广东省首个地级市工业互联网联盟。“联盟由工信部门牵头，发动本地制造业企业、电信运营商、工业互联网平台服务商、高校等自愿参加组成，是一个跨行业、开放性、非营利性的社会组织。”市工信局有关业务负责人介绍，除了工业互联网联盟，江门还建设运营了全国首个工业互联网示范基地和培训中心，并在全省率先探索特色产业集群数字化转型试点银企对接服务新模式。

就在江门探索工业互联网发展起步之时，李锦记（新会）食品有限公司也开始了转型之路。“产量和质量，对于我们公司的发展是非常重要的，与数字化转型也有很大的关系。”该公司运作总监吴志刚介绍，在近年来竞争压力越来越大的背景下，该公司于2018年从日本引进了一套数字化系统后，生产效率提升了近70%，并且质量安全准确度达到100%，而后开始向物流方向推广，并计划投入2.5亿元打造数字化工厂。

但在转型之路上，吴志刚也坦言，希望能有更多的成功案例可以借鉴。“在转型的过程中，有时候花了很多人力物力，但不一定能达到想要的效果。如果在这个过程中有一个已经成功可以提供借鉴思路的案例作为参考，会节省很多成本。”吴志刚说。

由于江门市工业互联网联盟自身的非营利性，该联盟一直以来都是充当“志愿者”角色。据介绍，3年来，该联盟成员单位达到75个，共开展大型宣讲会25场，覆盖企业数量逾1200家，打造工业互联网标杆项目22个。“江门进行过很多探索，联盟其实是一个平台，需要打通产业链上下游，促进企业间的交流。”省政协常委、经济委员会主任王珺认为，在数字化转型方面，江门起步较早但整体进展相对缓慢，还必须要完善制度，才能更好地推进整体发展。

纵观珠三角其他与江门经济发展相近的城市，珠江东岸的惠州，如今已累计推动逾8700家企业运用“低成本、快部署、易运维”的工业互联网解决方案；而在珠江西岸，与江门临近的中山，已带动近1000家企业“上云上平台”，而在珠海，早在2019年，工业互联网产业经济（包括工业互联网核心相关产业和融合带动经济影响产业）已合计完成总产值1277.78亿元，占当年该市规模以上企业工业总产值的27%。

C痛点

江门企业普遍面临“不敢转”等难题

作为一个以传统制造业为主的老牌工业城市，江门共有2万多家工业企业，其中大型企业仅50多家，上市企业20家，中小微企业占了绝大部分。

《中小企业数字化转型分析报告（2020）》数据分析显示，当前，广大中小微企业迫切希望通过数字化转型提升生产效率和提高产品质量，但普遍面临“不敢转”“不会转”等难题。江门的实际情况也是如此。

“现在很多企业其实最需要的是订单，一套最简单的系统至少需要几十万元，同时还需要专业的人才来操作，企业承担的压力很大。”今年江门市工业互联网联盟春茗交流会暨江门产业集群数字化转型高峰论坛上，不少中小微企业说出了自己的心声，他们中的大部分还是在考虑生存问题，数字化转型前期投入高，回报周期长，“财力”仍是主要矛盾，导致他们“不敢转”。

据市工信局相关业务负责人介绍，为解决企业的“不敢转”的问题，近年来江门也积极发动和支持广大中小微企业通过申请广东省“上云上平台”补贴，获得专项资金扶持，更好地推动企业实现网络化、智能化、数字化转型。数据统计，3年来江门共开展多达40场“上云上平台”政策宣讲会，带动上百家企业累计获得逾3000万元省级专项扶持资金。

但单单依靠省级专项资金扶持，很多中小微企业依然无法真正实现转型。据了解，一方面，虽然通过省“上云上平台”补贴企业一般能拿到15万—30万元，但数字化转型成本对一些中小微企业来说相对较高，一定程度上制约了落地意愿；另一方面，多数中小微制造业企业仍处在数字化发展初级阶段，生产数据信息化程度不高，尚未将业务与数据深度融合，距离实现系统数字化还有一定差距。

记者了解到，为鼓励企业加快数字化转型的步伐，目前广东省内佛山、深圳、东莞、中山、惠州等地市，以及顺德、南海等县区都已设立市（区）本级财政资金并出台配套政策措施，在产业集群、工业互联网标杆师范项目、“上云上平台”三方面支持制造业数字化转型。不少业内人士认为，加快结合省级专项扶持资金出台市级的配套政策，是江门接下来推动城市工业互联网发展“加速跑”过程中最迫切的问题。

除了资金需求，不少中小微企业还表示，虽然认识到数字化转型的重要性，但不知从何处下手。据市工信局相关业务负责人介绍，目前江门已成立由市工业互联网联盟和市首席信息官协会组建的专业性企业服务机构，直接服务于本地各类制造业企业。“同时，我们还在今年3月成立了市工业互联网专家委员会，聘请高校、科研机构、运营商、服务商、行业协会等专家参与，进一步为我市推进工业互联网应用、工信部门决策和政策施行等提供支撑与保障。”该负责人说。

D展望

探索“以线串点”最终“带面”新模式

工业，是发展地区经济的重要抓手，也是珠三角经济发展的根基所在。围绕打造珠江西岸新增长极和沿海经济带上的江海门户，江门在“工业立市”主引擎推动下，近年来在经济发展上频频发力，“十三五”时期GDP突破3200亿元大关，累计完成工业投资3487亿元，规模以上工业增加值年均增长6.04%。面对新一轮工业革命浪潮的加速推进，江门迎来了重振“江门制造”的机遇。

“工业互联网是未来制造业发展的大趋势，目前平台商有信息化技术，但在与企业对接需求时仍存在较大的行业障碍，难以了解企业真正的需求，这就需要发挥龙头企业的示范作用，挖掘自身需求并形成信息化改造方案，而后通过输送相关成功的经验和案例，引导更多企业参与。”广东省科学院江门产业技术研究院博士任志明认为，目前江门各行业龙头企业的带动效应并不明显，更应探索一条“以线串点”，最终“带面”的路子。

当前，江门正全力打造“5+N”先进制造业集群体系，借此契机，江门正探索分类施策推动战略性产业集群数字化转型。“近期，在传统特色产业集群方面，选定了五金不锈钢制品、水暖卫浴等产业集群为试点，后续还将对摩托零配件、LED照明、电声器材等产业集群开展调研。”市工信局相关业务负责人表示，接下来还将以华为与江门合作为契机，借鉴先进地区成功经验，推动市级层面尽快出台市本级工业互联网专项扶持政策。

同时，记者还了解到，未来江门还将加快布局数字新基建助推工业互联网升级改造，今年预计新增2000座5G基站，并推进重点产业园区开展智慧园区建设试点。此外，还将引导电信运营商、系统集成商结合5G组网和应用，为具备条件的工业企业提供工业互联网内网设计、建设和运维服务。

“2021年至2023年是我国工业互联网的快速成长期，在国家政策推动下，工业化和信息化将在更广泛的范围、更深的程度、更高的水平上融合发展，工业互联网必将迎来跨越式发展。”江门市工业互联网联盟理事长、中国联通江门分公司总经理廖江表示，接下来该联盟将集中优势资源，围绕工业互联网积极搭建平台，整合产业链上下游资源，发挥重点协会商会力量，助力江门企业工业互联网产品的改造升级，全面提升企业运营效率。

当前，以数字化、网络化、智能化为本质特征的第四次工业革命正在兴起，工业互联网正成为加速千行百业数字化转型、助力经济社会高质量发展的重要引擎。从曾经的老牌工业强市，到如今加快打造珠江西岸新增长极和沿海经济带上的江海门户，江门正在加“数”前行。

文/图皇智尧区醒培

★记者手记

政府搭好台企业唱好戏

要发挥好工业互联网作用，赋能城市工业发展，既要政府搭好台，也要企业唱好戏。

一方面，江门在工业的41个大类行业、207个中类行业和666个小类行业中，拥有34个工业大类、142个工业中类、349个工业小类，工业“底子”好。但另一方面，江门一直以来都存在着企业“多而不大”“大而不强”的问题。结合江门自身的工业发展实际情况和城市发展定位，政府要先“发力”，做好短、中、长期规划，一步一个脚印，在此过程中通过制定相应的支持政策和制度机制，搭好“平台”，最终探索出一系列“江门模式”。

而对企业来说，近年来随着制造业用工成本提升，“用工难”等问题逐步迫使企业自身通过数字化、自动化、智能化转型不断“升级”来降低成本，提升自身竞争力。数字化转型已是大势所趋，工业互联网发展浪潮便是这大势下的“东风”，企业要乘“东风”，就应跳出传统思维，主动寻求改变，积极运用现有政策支持，逐一解决“不想转”“不敢转”“不会转”的问题，在政府搭好台的同时也要唱好戏，合力走出一条加“数”发展之路。（皇智尧）