在生产加工过程中，紫铜工件表面经常会出现氧化、发黑、变色，为了恢复紫铜工件的外观整洁度和产品的品质感，我们往往会对其进行化学抛光处理。紫铜工件经过除油、除锈、化学抛光处理之后，即可解决其表面的氧化、发黑、变色等问题，得到光亮度高、平整度高的表面。

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由于，紫铜本身的性质，经过化学抛光处理之后的紫铜工件，其表面暴露在空气中，极易出现再次氧化、发黑等现象，故经过抛光之后的紫铜工件，需要立即进行防氧化处理。那么，紫铜化学抛光之后，如何防氧化，比较好？

目前，紫铜防氧化处理工艺有钝化、电镀、喷漆、喷塑、化学镀等。经过化学抛光的铜件，表面已经拥有一定的光亮度，并且，紫铜防氧化处理工艺不影响其表面光亮度，因此，紫铜防氧化处理工艺只能选择钝化处理。

目前，铜防变色剂是一种紫铜防氧化处理最常见的钝化剂，适用于紫铜、黄铜、青铜等材质铜件经过清洗、化学抛光后的钝化防变色、防锈防氧化等处理。

铜防变色剂的溶液性能稳定。在常温下，铜防变色剂的溶液具有不挥发、不潮解、不分解、不升华等特性。

铜防变色剂的使用方法：

经过化学抛光之后的紫铜工件，先用纯水将其表面化学抛光剂残液清洗干净；再将清洗好的紫铜工件放入到配置好的铜防变色剂槽液中，常温浸泡3分钟到5分钟，取出，水洗干净。

以我司新型铜防变色剂为例，槽液以5%的浓度开槽，进行常温浸泡。如将新型铜防变色剂槽液温度加热到65摄氏度，最快仅为30秒，即可完成钝化处理。

经过化学抛光处理、钝化处理之后，紫铜工件拥有较强的抗腐蚀、抗氧化性能，能够有效抵制湿热盐雾、毒菌等侵蚀，能够长时间保持其表面的光亮度和平整度。

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